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聚合氯化铝厂家美高梅企业生产规模产品工艺先容

编辑:美高梅登录网站 来源:www.ympac.com 日期:2018/3/26 8:53:30 人气:14

1989年建厂原名巩义市红旗化工厂,2004年经过扩建搬迁至新厂区正式更名为美高梅登录网站。

该厂占地35,下设两个个分厂,有职工160人,其中管理人员12名,级工程师6,技术工人26人,下设生产部、化验部、技术部、销售部、后勤部。

  

聚合氯化铝产量及工艺先容

一、产量规模

(一)生产线共计8

东厂区:

油导热滚筒烘干线2条(每条生产线61.2m(直径)*2.2m(高)滚筒,共计18个),跑道池1条沉淀池8个,80吨盐酸罐2,聚合反应罐2座,仓库2个(储备量始终在产量的20%)日产量工业级聚合氯化铝约150.40812969473869786_副本.jpg

西厂区:

1.        蒸汽导热滚筒烘干机4条(每条生产线41.5m(直径)*2.8m(高)滚筒,共计16个),跑道池2条,沉淀池22, 120吨盐酸罐3,聚合反应罐4,仓库4个(同西厂区一样储备量始终在产量的20% )可日产工业级聚合氯化铝320吨或饮水级聚合氯化铝250吨。

2.            喷雾型生产线2条(该厂喷雾生产线加装喷雾浓缩装置,目前达到全国喷雾聚合氯化铝技术先进水平)年产三万吨喷雾烘干塔两座,喷雾生产线日产喷雾型聚合氯化铝约150.

 

(二)产量

日产量

1.工业级聚合氯化铝综合产量260吨,其中28%含量聚合氯化铝140.低含量聚合氯化铝120.

 

2. 饮水级聚合氯化铝240吨,其中喷雾型聚合氯化铝150吨,饮用水滚筒烘干聚合氯化铝90.

 

  年产量:工业级聚合氯化铝9万吨,其中28%含量聚合氯化铝5万吨,饮用水级聚合氯化铝8万吨其中饮用水喷雾型5万吨,饮用水滚筒干燥型3万吨。

 东西厂区聚合氯化铝综合日产量达500吨年产量约15万吨左右.

二、生产工艺

滚筒烘干型聚合氯化铝生产工艺

 

1)  加料——根据反应釜容积及产品要求,计算盐酸和氢氧化铝的投加量,通过计量仪器加入反应釜中,并开启搅拌仪器和尾气吸取塔;

2)升温——在搅拌条件下,通过蒸汽加热,将温度提升至设定温度后,关闭蒸汽;

3)酸溶反应——盐酸和氢氧化铝在设定温度反应设定的工艺时间;

4)加铝酸钙粉——加入适量水将反应温度降至设定的适合温度后,缓慢加入计算配比的铝酸钙粉,时间约为10-15分钟;

5)高温聚合——加入铝酸钙粉后,反应物料在设定温度条件下反应一定的时间后,聚合成聚氯化铝母液,

6)沉淀池沉降——聚合反应出来的液体经过跑道池(一次沉淀)再分别抽入二次沉淀池经过一周沉淀(板框压滤性聚合氯化铝多一道步骤聚合氯化铝母液经过板框压滤机进一步祛除母液中的杂质水不溶物



7)滚筒干燥->聚合氯化铝

聚合氯化铝母液经二次沉淀之后取上层上清液到滚筒烘干机顶部储液池,经过滚筒烘干机装置变成固体聚合氯化铝,经过绞刀传输袋传输至储料仓,进行人工装袋,电子称重入库分类。

 

 

喷雾烘干型聚合氯化铝生产工艺

 

加料——根据反应釜容积及产品要求,计算盐酸和氢氧化铝的投加量,通过计量仪器加入反应釜中,并开启搅拌仪器和尾气吸取塔;

2)升温——在搅拌条件下,通过蒸汽加热,将温度提升至设定温度后,关闭蒸汽;

3)酸溶反应——盐酸和氢氧化铝在设定温度反应设定的工艺时间;

4)加铝酸钙粉——加入适量水将反应温度降至设定的适合温度后,缓慢加入计算配比的铝酸钙粉,时间约为10-15分钟;

5)高温聚合——加入铝酸钙粉后,反应物料在设定温度条件下反应一定的时间后,聚合成聚氯化铝液体;

 

6)沉淀池沉降——聚合反应出来的液体经过跑道池(一次沉淀)再分别抽入不同编号母液池(二次沉淀)池经过一周左右时间沉淀,在经过压力过滤(板框压滤机)进一步剔除母液中的水不溶无杂质。

 

7)将经沉淀的半成品聚合氯化铝母液经过喷雾浓缩装置浓缩,提高聚合氯化铝母液浓度和品质。

8)经喷雾烘干塔烘干后,经过压力传输通道传输至储料仓,进行人工装袋,电子称重入库分类。

 


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